今年以來，富平公司堅(jiān)持以“四種經(jīng)營理念”驅(qū)動提質(zhì)增效實(shí)現(xiàn)新突破，堅(jiān)定以成本管控筑牢發(fā)展根基，以深挖內(nèi)潛凸顯實(shí)際成效，以創(chuàng)新驅(qū)動激發(fā)內(nèi)生動力，多措并舉推進(jìn)精益管理，持續(xù)降低成本支出，全面激發(fā)內(nèi)在潛能。

      今年，該公司通過修訂實(shí)行新《物資管理辦法》，從材料預(yù)算、申報(bào)審批、精準(zhǔn)采購、定量發(fā)放等進(jìn)行管控，以“按需生產(chǎn)、分批定制”模式優(yōu)化物資管理體系，通過精準(zhǔn)梳理庫存、盤活閑置資源、修復(fù)廢舊物資等舉措，累計(jì)盤活資產(chǎn)419.59萬元，有效提升物資使用效率，喚醒“沉睡資產(chǎn)”。
      該公司圍繞成本管理、能耗管理、質(zhì)量管理、綜合管理等建立提質(zhì)增效工作方案，明確“向管理要效益”路徑目標(biāo)，分解16項(xiàng)具體任務(wù)清單，建立“目標(biāo)-執(zhí)行-督導(dǎo)-考核”閉環(huán)機(jī)制。同時(shí)緊抓全面預(yù)算管理體系，動態(tài)跟蹤預(yù)算執(zhí)行、費(fèi)用壓降等指標(biāo)，1-7月十項(xiàng)費(fèi)用同比下降10.72%。
      “此次活動中，發(fā)運(yùn)車間累計(jì)清理廢舊裝車內(nèi)外膽60余個、收塵袋200余個及廢舊透氣布70余米……”該公司在廢舊設(shè)備專項(xiàng)清理活動中，重點(diǎn)梳理廢舊設(shè)備及部件，通過針對性修復(fù)、拆卸、清洗、再利用，使廢舊物資“變廢為寶”。今年來，該公司累計(jì)推進(jìn)修舊利廢項(xiàng)目78項(xiàng)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益146萬元以上。
      該公司積極構(gòu)建“預(yù)防-點(diǎn)檢-修復(fù)”設(shè)備檢維修標(biāo)準(zhǔn)化流程，通過自主維修預(yù)熱器翻板閥，節(jié)省費(fèi)用10萬余元，更換后有效維持系統(tǒng)負(fù)壓防止漏風(fēng)，電耗指標(biāo)顯著下降；通過自主維修安裝1號礦粉庫空氣炮和破碎閥，減少物料結(jié)塊問題，提高設(shè)備運(yùn)行效率，節(jié)約維修成本31.5萬元，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理。

精益求精 激發(fā)創(chuàng)新創(chuàng)效活力

      圍繞深挖職工創(chuàng)新潛能，該公司大力開展五小創(chuàng)新、小改小革等活動，征集全員創(chuàng)新項(xiàng)目、“金點(diǎn)子”等107項(xiàng)，涌現(xiàn)出一批實(shí)用創(chuàng)新成果。以自主研磨立磨減速機(jī)內(nèi)舊瓦替代采購新瓦，節(jié)約成本9萬余元，如今已平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)超四個月。對回轉(zhuǎn)窯主機(jī)變頻器進(jìn)行改造，縮短電氣元器件老化時(shí)間，降低故障發(fā)生率，節(jié)約費(fèi)用約20萬元。
      緊抓“節(jié)能、降本、增效”三重目標(biāo)，該公司今年以來推進(jìn)19項(xiàng)重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目，涵蓋新型低碳膠凝材料、工業(yè)固廢資源化利用、高性能特種建材等多個關(guān)鍵領(lǐng)域，自主完成瓷磚膠新品開發(fā)、生產(chǎn)石膏礦渣水泥研發(fā)等，以全員創(chuàng)效聚合力，科技攻關(guān)見真章。（李妤婕）